MES · IIoT Oleificio

Olio Basso

Produzione olearia · San Michele di Serino (AV) · Campania

Suite IndustryHub completa — 6 moduli MES+IIoT — per la digitalizzazione totale della produzione in uno dei più storici oleifici italiani.

Moduli implementati

IndustryHub Production

Modello produzione e controllo processo

IndustryHub Material

Flussi materiali, distinte base, stoccaggio

IndustryHub Maintenance

Manutenzione predittiva e a guasto

IndustryHub Energy

Monitoraggio consumi energetici

IndustryHub Quality

Qualità paperless e carte SPC

IndustryHub IIoT

Connettività bidirezionale macchine/sensori

Il cliente

Basso Fedele & Figli S.r.l., conosciuta nel mondo con il marchio Olio Basso e la linea premium Basso 1904, è una realtà imprenditoriale con oltre 120 anni di storia nella produzione e commercializzazione di oli alimentari. Fondata nel 1904, ha sede a San Michele di Serino (AV), in Campania, ed è oggi guidata dalla quinta generazione della famiglia.

L'azienda produce oli extravergine d'oliva, olio di sansa, miscele girasole-oliva e oli di semi. Con un fatturato superiore a €100 milioni e una quota export che supera l'80% verso oltre 91 Paesi, Olio Basso è tra i principali player italiani del settore olivicolo, con una forte presenza su scaffali GDO internazionali e nei mercati HORECA.

La sfida

Processi produttivi non tracciati

Con divisioni, linee di produzione, macchinari e sensoristica eterogenea, mancava un sistema centralizzato per tracciare e monitorare in tempo reale tempi operativi, consumi e stato delle macchine.

Qualità e manutenzione manuali

I controlli qualitativi e la gestione della manutenzione avvenivano su carta o con strumenti scollegati, rendendo impossibile prevenire guasti, agire in tempo reale sulle non conformità e garantire la tracciabilità completa del prodotto.

Nessuna visibilità sui consumi energetici

Senza un modulo di monitoraggio energetico, era impossibile identificare sprechi, anomalie di consumo o opportunità di efficientamento lungo l'intero impianto produttivo.

La soluzione Key4

Key4 ha implementato l'intera suite IndustryHub — tutti e 6 i moduli — realizzando la digitalizzazione completa della produzione, dalla gestione dei materiali al controllo qualità, dalla manutenzione predittiva al monitoraggio energetico, fino alla connettività IIoT con macchinari e sensori.

IndustryHub Production & Material

Modellazione dell'intero processo produttivo: divisioni, linee, macchinari e risorse umane. Tracciamento automatico e manuale dei tempi operativi. Gestione distinta base, struttura di stoccaggio con locazioni, ordini di trasferimento materiali e carico di materie prime in macchina.

MES · Tracciabilità completa

IndustryHub Maintenance & Energy

Segnalazione guasti in tempo reale, gestione interventi preventivi su condizione, ciclici o a guasto, scheda ricambi e anagrafica manutentori. In parallelo, monitoraggio continuo dei consumi energetici per ottimizzare le prestazioni e individuare anomalie.

Manutenzione predittiva · Energy management

IndustryHub Quality & IIoT

Gestione paperless dei controlli qualitativi di processo: operatori di macchina e ufficio qualità alimentano in automatico le carte di controllo SPC. Il modulo IIoT collega bidirezionalmente macchine e sensoristica tramite i principali protocolli industriali, con installazione non invasiva cablata o wireless.

Qualità paperless · Connettività IIoT

Analisi intralogistica e roadmap WMS

Al termine dell'implementazione, Key4 ha prodotto una relazione completa sui processi intralogistici e di stoccaggio, correlata al processo produttivo. L'analisi ha identificato inefficienze e opportunità, definendo le specifiche per una futura implementazione WMS.

Intralogistica · Roadmap WMS

Tecnologie e sistemi

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