Nel 2025 il mercato globale dei robot collaborativi, o cobot, varrà 5,58 miliardi di dollari, ma è destinato a superare i 53 miliardi entro il 2033, crescendo a un tasso annuo del 32,7%.
Sono numeri impressionanti, diffusi da Precedence Research, che confermano quanto i cobot siano ormai centrali nei processi produttivi moderni.
Collaborazione uomo-macchina: una svolta per le PMI
Progettati per lavorare fianco a fianco con gli esseri umani, i robot collaborativi rappresentano una vera svolta per le piccole e medie imprese. Offrono un’automazione flessibile, scalabile e facilmente integrabile, senza necessità di grandi spazi o investimenti eccessivi. I settori coinvolti sono molti: automotive, elettronica, farmaceutico, logistica, sanità. In ognuno di questi contesti, i cobot semplificano attività ripetitive come il pick-and-place, l’assemblaggio e la movimentazione dei materiali, migliorando al contempo precisione e sicurezza.
Ma non è solo una questione tecnologica. Le spinte arrivano anche dal contesto normativo e sociale.
In tutto il mondo crescono le regole sulla sicurezza sul lavoro, e le imprese sono chiamate a ridurre incidenti e rischi. I cobot, grazie a sensori avanzati e intelligenza artificiale, possono interagire con le persone in modo sicuro, contribuendo alla conformità normativa e al miglioramento degli ambienti di lavoro.
Automazione industriale e cobot: un binomio vincente
L’automazione è il cuore pulsante di questa trasformazione. Le aziende cercano soluzioni che aumentino la produttività e riducano i costi operativi, in un mercato sempre più competitivo. I cobot offrono una risposta concreta. Attualmente, il segmento più diffuso è quello dei cobot con carico utile fino a 5 kg, ideali per settori come elettronica, farmaceutico e beni di consumo, dove gestiscono operazioni di confezionamento, manipolazione di piccole parti e attività ad alta precisione.
Tuttavia, il segmento sopra i 10 kg è quello che cresce più rapidamente. Qui, i cobot trovano applicazione in attività più impegnative come carico/scarico componenti nel settore automotive, dove sono già una realtà consolidata in processi come logistica interna, controllo qualità, verniciatura e test finali.
La movimentazione dei materiali resta l’ambito applicativo principale: i cobot trasportano pezzi tra le postazioni, gestiscono pallet, automatizzano l’inventario. Il risultato? Riduzione del lavoro manuale e ottimizzazione della supply chain. E il loro impiego si estende anche ad altri settori, dal trattamento delle acque alla produzione energetica, fino all’assistenza.
L’Europa spinge, l’Italia accelera
L’Europa guida lo sviluppo dei cobot, forte di una tradizione manifatturiera consolidata, della crescente carenza di manodopera specializzata e di normative che favoriscono l’automazione sicura. Anche i costi del lavoro elevati spingono verso una maggiore efficienza. In questo scenario, l’Italia gioca un ruolo attivo: le sue numerose PMI trovano nei cobot uno strumento ideale per innovare senza stravolgere.
I benefici sono chiari: flessibilità, sicurezza, semplicità d’uso. I comparti più coinvolti sono meccanica, packaging e alimentare.
Nel frattempo, il mercato cresce rapidamente anche nell’area Asia-Pacifico, trainato da Cina e India, e in Nord America, soprattutto nei comparti automotive e logistica. Ma è in Europa che il mercato ha il suo baricentro. E in Italia, i robot collaborativi rappresentano un’opportunità concreta per modernizzare l’industria, proteggere i lavoratori e rilanciare la competitività.
Il punto di vista di Key-4
In un contesto dove efficienza, adattabilità e sicurezza diventano imprescindibili, Key-4 crede fermamente nel potenziale dei robot collaborativi come leva strategica per l’evoluzione dei processi industriali.
Key-4 integra soluzioni cobot all’interno di impianti automatizzati personalizzati, con un approccio progettuale su misura, mirato a massimizzare la sinergia uomo-macchina. Un esempio concreto è il nostro recente intervento in un’azienda del settore meccano-tessile, dove l’integrazione di due robot collaborativi ha ridotto del 40% i tempi di lavorazione e azzerato gli errori nell’assemblaggio, mantenendo la piena operatività della linea esistente.
Per noi, la robotica collaborativa non è solo tecnologia, ma una filosofia produttiva nuova, fondata sull’intelligenza distribuita e su una visione etica del lavoro: l’uomo al centro, supportato da macchine intelligenti, sicure e al servizio della qualità.
