Le logiche software (SW) e hardware (HW) di magazzini sono fondamentali per l’efficienza e l’ottimizzazione dei processi di stoccaggio e movimentazione delle merci.

 

Logiche Software (SW):

• Warehouse Management Systems (WMS): Sistemi avanzati per la gestione del magazzino che si integrano con l’ERP aziendale per gestire supply chain complesse.
• Automazione dei processi: I WMS automatizzano operazioni come raccolta, imballaggio, spedizione, gestione dei resi, e monitoraggio dell’inventario.
• Analisi e reportistica: Forniscono dati in tempo reale e analisi predittive per ottimizzare la gestione delle scorte e la pianificazione delle risorse.

Logiche Hardware (HW):

• Sistemi di identificazione automatica: Come lettori di codici a barre e sistemi RFID, per il tracciamento rapido e accurato delle merci
• Robotica e AGV (Automated Guided Vehicles): Robot e veicoli autoguidati per la movimentazione automatizzata delle merci
• Infrastrutture di stoccaggio: Magazzini verticali automatici e sistemi di scaffalature dinamiche per un utilizzo ottimale dello spazio

L’integrazione tra le logiche SW e HW permette di creare un ecosistema di magazzino altamente efficiente, riducendo i tempi di attesa, minimizzando gli errori e migliorando il servizio al cliente

 

I VANTAGGI dell’automazione dei magazzini sono numerosi e possono portare a miglioramenti significativi nella gestione della logistica.

• Flessibilità: L’automazione permette di adattarsi rapidamente ai cambiamenti del mercato e alle fluttuazioni della domanda
• Efficienza: I processi automatizzati riducono i tempi di movimentazione e migliorano il flusso delle operazioni
• Accuratezza: Gli errori umani vengono minimizzati, aumentando la precisione nella gestione degli inventari
• Risparmi: Si riducono i costi operativi grazie all’ottimizzazione delle risorse e alla riduzione dei tempi di inattività
• Manutenzione predittiva: L’automazione consente di prevedere e prevenire i guasti, riducendo i tempi di fermo macchina
• Conformità: Gli standard e le regole di settore vengono rispettati più facilmente grazie ai sistemi automatizzati
• Sicurezza: Migliora la sicurezza sul lavoro, riducendo il rischio di infortuni legati alle attività manuali
• Mansioni a maggior valore aggiunto: Il personale può essere riallocato in compiti che richiedono maggiore competenza e creatività
• Servizio al cliente: L’automazione garantisce puntualità e precisione nelle consegne, migliorando la soddisfazione del cliente

 

Questi sono solo alcuni dei vantaggi che l’automazione può apportare a un magazzino, rendendolo più competitivo e capace di rispondere efficacemente alle esigenze del mercato attuale.

Nel nostro specifico Case Study, si è partiti con l’analisi dati che ha portato ad un riferimento alle movimentazioni in ingresso e uscita di tutto il 2021.

L’obiettivo del Cliente era quello di aumentare la capacità di stoccaggio e velocizzare le operazioni di inbound/outbound della merce.

Il cliente movimenta e commercializza sia materiali di grosse dimensioni, sia di piccole dimensioni (i.e. minuteria elettrica).

L’attività è iniziata con una analisi delle movimentazioni negli anni precedenti che ha portato all’individuazione di merci ad altissima, alta, media, bassa e bassissima rotazione; questo ha permesso di definire, tenendo presente un fattore di crescita, lo scenario progettuale da raggiungere.

L’analisi ha definito la necessità di utilizzare tecnologie di stoccaggio automatico e pertanto, attraverso la simulazione di processo, è stato possibile selezionare e validare la scelta di n. 2 differenti tecnologie: un magazzino automatico a trasloelevatore per pallet e un magazzino automatico ad alta densità a cassette per la minuteria (Autostore). Si è passati poi ad individuare le tecnologie di movimentazione intralogistica delle merci tra i vari comparti di stoccaggio attraverso l’uso di un sistema di navettaggio robotico AGV.

Infine, sono stati dimensionati i nuovi spazi coperti destinati ad accogliere queste nuove tecnologie di magazzino, nello specifico è stato realizzato un capannone industriale di circa 3000 mq annesso al precedente opificio.

Per l’intero progetto ci siamo occupati non soltanto dello studio e progettazione dei sistemi, ma anche della loro realizzazione; in alcuni casi in veste di General Contractor e Project Manager, in alcuni casi come fornitori diretti.

 

 

 

Un partner come noi di Key-4 ti permette di poter avere una consulenza ed un’analisi completa sulla situazione della tua azienda, così da poter capire quali siano le giuste strade da percorrere per un aumento di valore per il tuo business.