MES

INDUSTRIA 4.0

Il MES, acronimo di Manufacturing Execution System,
è un sistema che rende il processo produttivo integrato ed efficiente,
con l’obiettivo di colmare il divario tra la gestione e il livello di esecuzione del processo,
mettendo in comunicazione: management, operatori, macchine, attrezzature e strumenti.

Collegamento di qualsiasi dispositivo.
Interconnessione di persone, macchine, dispositivi e processi.

Monitoraggio e supervisione
in tempo reale di risorse e processi.

Gestione, elaborazione dati con funzionalità
di analisi intuitive e di grande impatto visivo.

MODULI

Vantaggi

MODULARIZZAZIONE

4.0 PERSONALIZZAZIONE

INTERCONNESSIONE

WEB BASED

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MES Manufacturing Execution System

Le macchine e gli impianti di produzione rilevano in automatico i dati relativi al processo produttivo (tempi, quantità prodotte, scarti, fermi macchina causalizzati, consumi energetici…ecc) per fornire i dati necessari all’esecuzione del processo produttivo (es. parametri di processo, istruzioni operative di setup, istruzioni sull’articolo da produrre…ecc).

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MES Manufacturing Execution System

Visualizzazione delle operazioni in forma tabellare (dettaglio di un’operazione con informazioni relative all’ordine di lavoro a cui si riferisce, la data di inizio e fine, la risorsa allocata, ecc.)

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MES Manufacturing Execution System

Si gestiscono, si tracciano e monitorano tutte le attività al fine di ridurre a zero i guasti che incidono negativamente sulle performance del processo, oltre che a migliorare il livello di utilizzo delle risorse e a ridurre i costi di manutenzione.

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MES Manufacturing Execution System

Permette di gestire, rilevare e monitorare in modo automatico la qualità durante il processo produttivo, al fine di garantire la conformità del prodotto. I controlli possono essere eseguiti dagli operatori o generati in automatico

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Visualizzazione delle operazioni in forma tabellare (dettaglio di un’operazione con informazioni relative all’ordine di lavoro a cui si riferisce, la data di inizio e fine, la risorsa allocata, ecc.)

Si gestiscono, si tracciano e monitorano tutte le attività al fine di ridurre a zero i guasti che incidono negativamente sulle performance del processo, oltre che a migliorare il livello di utilizzo delle risorse e a ridurre i costi di manutenzione.

Permette di gestire, rilevare e monitorare in modo automatico la qualità durante il processo produttivo, al fine di garantire la conformità del prodotto. I controlli possono essere eseguiti dagli operatori o generati in automatico

ALCUNI SETTORI APPLICATIVI

AUTOMOTIVE

ELETTRONICA

AGROALIMENTARE

arredamento

tecnologia

meccanica

logistica

CHIMICA

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