Gli AGV (Automated Guided Vehicles) possono ridurre significativamente l’intervento umano in magazzino attraverso diversi modi:

• Automazione delle operazioni: Gli AGV possono eseguire compiti di trasporto e movimentazione in modo completamente autonomo, seguendo percorsi predefiniti e utilizzando sensori per navigare e interagire con l’ambiente
• Incremento della sicurezza: Dotati di sistemi di sicurezza avanzati, gli AGV riducono il rischio di incidenti, proteggendo sia i lavoratori che le merci
• Miglioramento dell’efficienza: Grazie alla loro capacità di lavorare senza sosta, gli AGV aumentano la produttività e riducono i tempi morti
• Riduzione degli errori: L’automazione minimizza gli errori umani, migliorando l’accuratezza delle operazioni di stoccaggio e movimentazione
• Ottimizzazione degli spazi: Gli AGV possono essere programmati per utilizzare gli spazi di magazzino in modo più efficiente, riducendo l’ingombro e migliorando l’organizzazione

 

Implementando gli AGV, le aziende possono aspettarsi un magazzino più efficiente, sicuro e produttivo, con una notevole riduzione del bisogno di intervento umano nelle operazioni quotidiane.

La capacità di spostarsi in autonomia (grazie a differenti tipi di tecnologia: elettrica, ottica, magnetica, GPS, ecc.) rende superflua la presenza di un manovratore. Sulla base di una programmazione specifica, i veicoli possono eseguire precise operazioni, mentre telecamere e sensori permettono alle macchine di percepire l’ambiente circostante.

 

ESEMPIO CASE STUDY

In un caso studio, l’introduzione degli AGV ha permesso di automatizzare le operazioni di movimentazione in magazzino, riducendo la necessità di manovratori e permettendo di dedicare il personale ad attività più strategiche. Gli AGV, grazie alla loro forza e autonomia, possono movimentare carichi pesanti e operare continuativamente senza le limitazioni fisiche umane, come la stanchezza o la distrazione.

La sicurezza è un altro aspetto migliorato dall’uso degli AGV, grazie alla progettazione intrinsecamente sicura e ai sensori che rilevano ostacoli, riducendo il rischio di incidenti. Inoltre, la precisione dei movimenti degli AGV, guidati da software e sensori, minimizza gli errori e aumenta l’efficienza operativa.

I robot possono migliorare e trasformare i processi di intralogistica, come anche  modelli di costo e di produttività. Ma non devono essere un cambiamento distruttivo. La loro è una tecnologia scalabile: si comincia con uno o pochi esemplari, per poi allargare la flotta nel momento più opportuno. Gli AGV  essendo robot “esecutori”, saranno dovranno adattarsi ai flussi di lavoro esistenti, e non viceversa. Il personale di magazzino non scomparirà, ma si dedicherà ad attività a maggior valore aggiunto: supervisione, gestione, programmazione, manutenzione, controllo delle spedizioni (aumentando, in questo modo, la precisione delle operations e la correttezza delle consegne).

L’implementazione di AGV (Automated Guided Vehicles) in un magazzino o in un ambiente produttivo può presentare diverse sfide:

• Modifica dell’infrastruttura: Potrebbe essere necessario modificare l’infrastruttura esistente per accomodare i percorsi e le stazioni di ricarica degli AGV
• Compatibilità con i sistemi esistenti: Gli AGV devono essere integrati con i sistemi di gestione del magazzino e di produzione già in uso
• Questioni di sicurezza e normative: Bisogna garantire che gli AGV operino in sicurezza e conformità con le normative vigenti
• Formazione dei dipendenti: I lavoratori devono essere formati per interagire e gestire correttamente gli AGV
• Ottimizzazione dei flussi di lavoro: È essenziale rivedere e ottimizzare i processi per massimizzare l’efficienza degli AGV

Queste sfide richiedono una pianificazione attenta e una gestione del cambiamento efficace per assicurare una transizione fluida verso l’automazione con gli AGV.

 

Noi di Key4, grazie ad un’analisi preliminare della situazione aziendale, possiamo aiutarti a progettare sistemi d’integrazione tali da creare un ambiente ideale per una maggior produttività e business.