MECHANICAL Engineering

KEY4 è un’azienda con esperienza qualificata in campo industriale e si propone anche come società di consulenza nell’ambito della progettazione, lo studio e la caratterizzazione meccanica di materiali metallici.

SOFTWARE CAD UTILIZZATI

Progettiamo in modo parametrico, grazie a consulenti esperti nel software CAD, CREO, PTC.
I nostri progettisti sono specializzati nei moduli CREO di piping, sheet metal e simulate ed hanno acquisito competenze nei settori del bianco, in aziende produttrici di cucine e/o di componenti in metallo.
La nostra esperienza abbranca anche il settore ferroviario, Heavy Industry, le aziende costruttrici di GRU telescopiche il, settore movimento terra e automotive.

Abbattimenti di Costi

Key-4 effettua un'analisi iniziale che serve da riferimento per tutte le decisioni strategiche e per la validazione finale.
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Progettazione Strutturale

Key-4 sviluppa sistemi strutturali che mirano a dare delle risposte efficaci al mercato che garantiscono qualità ed alte prestazioni.
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Progettazione Packaging

KEY-4 si occupa di progettazione del Packaging, massimizzando il contenimento e la protezione e riducendo la quantità di materiale e i costi.
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Progettazione Piping

Key-4 progetta e realizza Piping, ottimizzando il convogliamento e la distibuzione di fluidi in sicurezza
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    digital twin

    che cosa è il digital twin

    Simulazione e ottimizzazione della produzione

    Tra le numerose soluzioni per l’Industria 4.0, KEY4 offre un servizio orientato alla simulazione di processo.
    Perché è importante la simulazione e in quali settori può apportare dei vantaggi?

    • Nella progettazione e nel dimensionamento di un impianto, per garantire il corretto ponderamento di alcune parti o dell’intera linea produttiva.
    • Nel processo di validazione e verifica off-line di intere fasi produttive prima che queste vengano realmente inserite all’interno del processo.
    • Nell’ottimizzazione di processi esistenti permettendo l’individuazione di eventuali criticità che producono colli di bottiglia.
    • Nella verifica dei tempi ciclo.
    • Nell’ottimizzazione dei KPI di produzione attraverso la verifica di diversi scenari (ottimizzazione del flusso, dei consumi energetici, ecc.)

    ottimizzazione delle risorse

    Software 3D manufacturing simulation di Key4

    Come è facile intuire da questi punti, l’uso della simulazione può portare numerosi vantaggi in tutte le fasi che riguardano la progettazione, il dimensionamento e il funzionamento di una linea di produzione.
    Durante il processo di simulazione viene creato il «gemello digitale» (Digital Twin) dell’intera fabbrica, o parte di essa, replicandone ogni funzione, lavorazione, movimentazione automatica o manuale e ogni ciclo di lavoro.
    Inoltre, è possibile che il modello digitale così creato venga «agganciato» realmente all’ambiente fisico, interagendo con i sistemi gestionali e di controllo (MES ERP WMS).

    Software 3D manufacturing simulation di Key 4

    Un software per la simulazione ad eventi discreti di sistemi complessi, caratterizzato da numerosi moduli, composti da altrettante classi e librerie orientato verso:

    Ottimizzazione della Produzione - Logistica - Definizione delle logiche - Analisi dei dati.

    Grazie a questo software è possibile: definire da zero librerie personalizzate, sia nelle logiche di funzionamento, sia nell’ aspetto degli oggetti da importare (file .dwg), da utilizzare come base per il posizionamento delle risorse nel layout aziendale, con annessa possibilità di inserimento di file CAD 3D (iges, step ecc), da associare ai diversi elementi del modello. Si può scegliere numerose interfacce per l’interazione con sistemi esterni sia a livello di impianto che con il resto dei sistemi aziendali (Sistemi di controllo a bordo macchina, ERP, PLM, MES, con interfacce: XML, OPC Classic, OPC UA, SQLite, ODBC, Oracle, Web Socket, ActiveX, PLCSIM). L’interfaccia utente è altamente personalizzabile a seconda delle esigenze e integrabile con il modello implementato per la pianificazione ed ottimizzazione della produzione, grazie a strumenti integrati quali: layout optimizer, bottleneck Analyzer, algoritmi genetici, reti neurali e experiment manager.

    settori applicativi industriali

    carta

    arredamento

    tecnologia

    tessile

    Meccanica

    logistica

    automotive

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